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原料と製法
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針葉樹や広葉樹の木材チップ，さらに合板の剥き芯，製材工場からの残廃材などを主に用います．
木材を解繊して，1本1本の繊維の強度を損なわないように取り出します．それらの繊維に接着剤を噴霧して，方向性を生じないようにフォーミングし，高圧ホットプレス又は連続プレスで熱圧・成形します．
表面が平滑で，木口面ともに緻密で均質なボードになります．
製造工程は以下のようになります．
（ホクシン(株) カタログより）
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種類
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- 密度：0.35 g/cm3以上
- 曲げ強さによる区分
- 30タイプ：曲げ強さ30.0 N/mm2以上
- 25タイプ：曲げ強さ25.0 N/mm2以上
- 15タイプ：曲げ強さ15.0 N/mm2以上
- 5タイプ：曲げ強さ 5.0 N/mm2以上
- 接着剤による区分
- Uタイプ：ユリア樹脂系またはこれと性能が同等以上のもの
- Mタイプ：ユリア・メラミン共縮合樹脂系またはこれと性能が同等以上のもの
- Pタイプ：フェノール樹脂系またはこれと性能が同等以上のもの
- ホルムアルデヒド放散量による区分
| 等級 | 記号 | ホルムアルデヒド放散量 |
| 平均値 | 最大値 |
| F☆☆☆☆等級 | F☆☆☆☆ | 0.3 mg/L以下 | 0.4 mg/L以下 |
| F☆☆☆等級 | F☆☆☆ | 0.5 mg/L以下 | 0.7 mg/L以下 |
| F☆☆等級 | F☆☆ | 1.5 mg/L以下 | 2.1 mg/L以下 |
- 表裏面の状態による区分（素地MDF，化粧MDF）
- 難燃性による区分（普通，難燃2級，難燃3級）
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規格
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- 密度：（前記）
- 含水率:5％以上13％以下
- 曲げ強さ：（前記）
- 湿潤時曲げ強さ
- 30タイプ：15.0 N/mm2以上
- 25タイプ：12.5 N/mm2以上
- 15タイプ： 7.5 N/mm2以上
- 吸水厚さ膨張率
- 厚さ7mm以下：17%以下
- 厚さ7mmを超え15mm以下のもの：12%以下
- 厚さ15mmを超えるもの：10%以下
- 剥離強さ
- 30タイプ：0.5 N/mm2以上
- 25タイプ：0.4 N/mm2以上
- 15タイプ：0.3 N/mm2以上
- 5タイプ：0.2 N/mm2以上
- 木ねじ保持力
- 30タイプ：500N以上
- 25タイプ：400N以上
- 15タイプ：300N以上
- 5タイプ：200N以上
- ホルムアルデヒド放出量：（前記）
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用途
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ラッピング，ラミネート，真空成形用化粧板の基材として使用されます．
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物性
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（前記）
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その他の特記事項
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建築物の構造用面材として充分な強度と耐久性が認められ，建設大臣の認定及び住宅金融公庫の承認を受けています．
木材資源を100%有効にリサイクルできる商品として，エコマーク商品認定を取得しています．
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参考資料
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JIS A 5905-2003「繊維板」
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